Ровные 200mm керамические части машины бумаги доски стороны

Доска керамической стороны коробки нержавеющей стали части провода бумажной машины Forudrinier формируя

Доска более forudrinier части провода бумажной машины формируя после headbox

1. Формируя плита раздела провода машины бумаги Fourdrinier составлена нескольких предкрылков с узкими зазорами. Функция формируя доски контролировать количество dewatering бумаги на бумажной сети, и поддерживать сеть между грудным валиком и первым креном (или первым набором доск) для того чтобы исключить явление пульпы скача и улучшить бумажную ровность листа.

2. Роль формировать плиту:

2,1 контролируя dewatering: Большое количество dewatering немедленно после пульпа положена в сети весьма пагубны для образования бумажной сети. Оно причинит волокна стоять вверх и влиять на прочность бумаги; оно причинит большое количество тонких волокон для того чтобы протекать, причинять различные свойства с обеих сторон бумаги, и делает первоначально депозированные волокна слишком туго, влияющ на более дальнейшие образование и обезвоживание пульпы;

2,2 поддержка формируя сеть: Она помогает исключить бить явление когда slurry первоначально на сети, и улучшает формировать бумажного листа. Если никакая формируя плита, то она даже причинит формируя сеть провиснуть на грудном валике, приводящ в пульпе скача на экран.

3. Структура формировать плиту:

3,1 типичная структура: Формируя плиты вообще длинные прокладки. Каждая формируя плита составлена 1-5 частей. Согласно требованиям процесса, установлены 1-3 частей. Первая сторона 100-200mm широкое, и остатки узки, обычно 65 до 100mm с тангажом 40-50mm.

3,2 формировать плиты на современных бумажных машинах: Обычно, цепляя пункты поверхности пульпы коробки, которая составлена широкой плоской плиты луча и нескольких доск небольшого наклонения прерывая, на самолете около ведущей кромки плиты луча. Медленное обезвоживание может стабилизировать подачу пульпы.

3,3 материал формируя плиты: Необходимо, что будет износоустойчиво и имеет достаточная ригидность, поверхность плиты должна быть сдержана прямой, и ведущая кромка предкрылка должна быть ясна и не снована. В наше время, структура нержавеющей стали широко использована, и поверхность инкрустирована с панелью полиэтилена высокой плотности и керамический. Керамические панели спекли с глиноземом имеют хорошую работу, сопротивление носки и ровную поверхность. Хотя цена немного дорога, используемые они больше и больше общие.

4. Используйте влиять на факторы:

4,1 наклонение ведущей кромки: Если ведущая кромка первого предкрылка слишком квадратна, то вода принудится в бумажный лист, поэтому бумажная поверхность груба. Толщина края 075-15mm. Задний предкрылок смотрит на двигая сеть на ° 60. Повысьте воду для того чтобы стечь легко под медной сеткой.

4,2 положение установки:

Ближе первая плита к ролику груди, небольшой количество обезвоживания ролика груди. Если slurry распылен на сетке над формируя плитой, то ролик груди не фильтрует воду, и большое количество воды будет принята прочь медной сеткой легкой для генерации продольной выпуклой подачи slurry на свободной поверхности slurry (потому что поверхность не может быть совершенно пряма), и опасность проходов пульпы когда они вступают в противоречия со смежной подачей пульпы; наоборот, если slurry распылен на медной проволоке около начала доски или переднего края, то бумажный лист будет сформированные быстрыми поверхность пульпы плосок, но печатание экрана на бумаге более тяжело.

4,3 угол установки и высота установки: Как следует постный вперед, пока выходящ некоторый зазор с чистой поверхностью, вы можете контролировать количество обезвоживания и уменьшать носку. Вообще выходите 15-3mm для ведущей кромки и 075-15mm для отставая края.

4,4 прибор регулировки: Формируя плита должна быть обеспечены, что с прибором регулировки отрегулировала положение, высоту и угол для того чтобы соотвествовать деятельности.